01.06.2016
По проекту ООО «ТехИнвестПроект» закончен монтаж зерносушильного комплекса на территории АО «Михайловхлебопродукты»
Компания ООО Автотехстрой52 закончило строительство и монтаж оборудования на зерносушильном комплексе на территории АО «Михайловхлебопродукты»
01.04.2016
TechInvestProject, LLC, together with ECCOTEXX, LLC, participated in “Construction. Trends 2016”
TechInvestProject, LLC, together with ECCOTEXX, LLC, participated in “Construction. Trends 2016” held on the basis of Voronezh State Architecture and Construction University. At the fair participants actively presented state-of-the-art construction technology and materials allowing to optimize building process and operation costs with no degradation of quality. The main accent was made at Russian manufacturers which seems critical in today’s environment. According to the results of the fair the companies were awarded with diplomas for innovative construction materials introduction.
Read more
01.04.2016
Компания ООО «ТехИнвестПроект» выполнила проект технического перевооружения системы охлаждения сухого сахара перед подачей в силоса бестарного хранения ОАО «Добринский сахарный завод» ГК «Сюкден» (S&D Sucden).
Техническим перевооружением системы охлаждения сахара предусматривается обводная линия с установкой на существующие ленточном транспортере, расположенном в транспортной галерее, двухсторонний плужковый сбрасыватель с пневмоприводом В-500. Работа плужкового сбрасывателя позволяет перенаправить поток сахара-песка через самотечный транспорт на пластинчатый охладитель производства фирмы «Solex Thermal Science». За счет проходящего водно-гликолевого раствора с пониженной температурой через пластины теплообменника охладителя в аппарате происходит охлаждение сахара-песка.
Охлаждающая жидкость в виде водно-гликолевого раствора подается и отводится от охладителя при помощи технологических трубопроводов от «модуля контроля температуры жидкости», устанавливаемого в соседнем от охладителя помещении. Модуль производства фирмы «Solex Thermal Science» – это инженерный комплекс, состоящий из насосов, теплообменника, накопительной емкости для жидкости, расширительных мембранных баков, механической и автоматизированной арматуры. Модуль предназначен для автоматического поддержания температурного параметра охлаждающего раствора и подачи его к пластинчатому охладителю сахара.
Read more
01.03.2016
Компания ООО «ТехИнвестПроект» выполнила проект технического перевооружения линии очистки и зерносушильного комплекса элеватора №1 на территории АО «Михайловхлебопродукты»
Линия сушки зерна
Зерно из силосов существующего здания поступает через шиберные задвижки с электроприводом, производства фирмы Riela, на конвейер скребковый Riela тип 30, который в свою очередь подает зерно либо на существующий ленточный конвейер, либо на норию подачи зерна в сушилку Riela тип 500/280 . Зерно с нории самотеком через аэрозольгазовый затвор ЗАГхп-1,0 конвейером Riela тип 30 подается в зерносушилку Riela GDT AXL 300/28/2.
Зерносушилка используется для доведения влажности зерна до нормируемых показателей. В сушилке зерно за один проход теряет влажность на 4 %, после чего зерно сбрасывается на скребковый конвейер Riela тип 30.
Если зерно за один проход в сушилке не достигло необходимой влажности, то при выходе из сушилки конвейер Riela тип 30 через электрическую шиберную задвижку производства фирмы Riela возвращает зерно в башмак нории Riela тип 500/280 на досушивание. В случае, если зерно достигло требуемой влажности, конвейер Riela тип 30 подает зерно в норию Riela тип 500/280. С нории зерно самотеком через аэрозольгазовый затвор ЗАГхп-1,0 конвейером Riela тип 30 подается в силос сухого зерна SK 610.8T 45 (ООО “ROMAX”). После просушенное зерно через задвижку Riela ASH 300х300 поступает на конвейер Riela тип 30, который либо подает просушенное зерно через задвижку шиберную с электроприводом производство фирмы Riela на существующий ленточный конвейер, либо на скребковый конвейер Riela тип 30, подающий зерно на существующие ленточные конвейеры. Далее зерно транспортируется по существующей на предприятии технологической схеме.
В существующем здании места пересыпок с конвейеров Riela тип 30 аспирируются за счет существующей системы аспирации, поддерживая при этом требуемые нормативные параметры (ПДК) воздушной среды и предотвращая выделение пыли в производственные помещения, тем самым снижают возможность возникновение пожаро и взрывоопасных концентраций.
В соответствии с Приказом Ростехнадзора от 21.11.2013 №560 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности взрывопожароопасных производственных объектов хранения и переработки растительного сырья» проектом заложено оборудование и предусмотрены мероприятия, обеспечивающие взрывобезопасность и систему локализации взрывов.
В проекте предусмотрена система локализации взрывов, обеспечивающая разделение общей технологической линии на более короткие участки, путем установки огнепреграждающих (пламеотсекающих) устройств и взрыворазрядителей. В качестве огнепреграждающего устройства используется затвор аэрозольгазовый ЗАГхп-1,0. Предусмотрена установка датчика-индикатора взрыва на нориях Riela тип 500/280 – на линии сушки, Riela тип 500/180 – на линии очистки), чтобы обеспечить работоспособность аэрозольгазовых затворов.
С целью защиты производственного оборудования от разрушения и обеспечения выброса (отвода) пламени и высокотемпературных продуктов взрывного горения пылевоздушной смеси в безопасную зону (за пределы помещений), в конструкции нории применены взрыворазрядные устройства, которые установлены на шахтах нории.
01.01.2016
Компания ООО «ТехИнвестПроект» выполнила проект линия приемки, очистки и сушки зерна на территории АО «Тульский комбинат хлебопродуктов»
Линия автоприема зерна
Разгрузка автотранспорта на проектируемом пункте приема предусматривается как механизированным способом при помощи автомобилеразгрузчика АВС-50М-100, (грузоподъемность 100 тонн; длинна платформы 20,06м) производства компании ОАО «Ивантеевский элеватормельмаш», так и непосредственно самим автотранспортом через заднюю разгрузку. Приемный бункер завальной ямы спроектирован таким образом, что задняя разгрузка может выполняться автотранспортом с длиной полуприцепа-самосвала до 12 м. Проектным решением усовершенствована несущая проездная конструкция приемного настила зернового материала с автотранспорта, обеспечивающая эффективный прием зерна с полным сходом продукта в приемный бункер. Данная решетка служит для улавливания крупных примесей при выгрузке зерна в приемный бункер. Вместимость приемного бункера 80т (при насыпной плотности зерна 750 кг/м3).
01.12.2015
Компания ООО «ТехИнвестПроект» выполнила технического перевооружения системы аспирации автоприема ПАО «ЛИМАК» – филиал Подгоренский мукомольный завод
Для поддержания требуемых нормативных параметров (ПДК) воздушной среды, оборудование технологических линий и открытые источники пылевыделения аспирируются, предотвращая выделение пыли в производственные помещения и снижают возможность возникновение пожаро и взрывоопасных концентраций.
Источники пылевыделения автоприема ПАО «ЛИМАК» филиал «Подгоренский мукомольный завод»:
– бункер приемного устройства с автотранспорта;
– нория Riella 500/315 (производительность по зерну 200 т/ч);
– конвейер скребковый горизонтальный Riella тип 40H;
– ленточный транспортер У2-УЛК-50 (производительность по зерну 100 т/ч) производства ОАО «Элеватормельмаш» г. Курск.
Read more