Компания ООО «ТехИнвестПроект» выполнила проект технического перевооружения линии очистки и зерносушильного комплекса элеватора №1 на территории АО «Михайловхлебопродукты»
Линия сушки зерна
Зерно из силосов существующего здания поступает через шиберные задвижки с электроприводом, производства фирмы Riela, на конвейер скребковый Riela тип 30, который в свою очередь подает зерно либо на существующий ленточный конвейер, либо на норию подачи зерна в сушилку Riela тип 500/280 . Зерно с нории самотеком через аэрозольгазовый затвор ЗАГхп-1,0 конвейером Riela тип 30 подается в зерносушилку Riela GDT AXL 300/28/2.
Зерносушилка используется для доведения влажности зерна до нормируемых показателей. В сушилке зерно за один проход теряет влажность на 4 %, после чего зерно сбрасывается на скребковый конвейер Riela тип 30.
Если зерно за один проход в сушилке не достигло необходимой влажности, то при выходе из сушилки конвейер Riela тип 30 через электрическую шиберную задвижку производства фирмы Riela возвращает зерно в башмак нории Riela тип 500/280 на досушивание. В случае, если зерно достигло требуемой влажности, конвейер Riela тип 30 подает зерно в норию Riela тип 500/280. С нории зерно самотеком через аэрозольгазовый затвор ЗАГхп-1,0 конвейером Riela тип 30 подается в силос сухого зерна SK 610.8T 45 (ООО “ROMAX”). После просушенное зерно через задвижку Riela ASH 300х300 поступает на конвейер Riela тип 30, который либо подает просушенное зерно через задвижку шиберную с электроприводом производство фирмы Riela на существующий ленточный конвейер, либо на скребковый конвейер Riela тип 30, подающий зерно на существующие ленточные конвейеры. Далее зерно транспортируется по существующей на предприятии технологической схеме.
В существующем здании места пересыпок с конвейеров Riela тип 30 аспирируются за счет существующей системы аспирации, поддерживая при этом требуемые нормативные параметры (ПДК) воздушной среды и предотвращая выделение пыли в производственные помещения, тем самым снижают возможность возникновение пожаро и взрывоопасных концентраций.
В соответствии с Приказом Ростехнадзора от 21.11.2013 №560 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности взрывопожароопасных производственных объектов хранения и переработки растительного сырья» проектом заложено оборудование и предусмотрены мероприятия, обеспечивающие взрывобезопасность и систему локализации взрывов.
В проекте предусмотрена система локализации взрывов, обеспечивающая разделение общей технологической линии на более короткие участки, путем установки огнепреграждающих (пламеотсекающих) устройств и взрыворазрядителей. В качестве огнепреграждающего устройства используется затвор аэрозольгазовый ЗАГхп-1,0. Предусмотрена установка датчика-индикатора взрыва на нориях Riela тип 500/280 – на линии сушки, Riela тип 500/180 – на линии очистки), чтобы обеспечить работоспособность аэрозольгазовых затворов.
С целью защиты производственного оборудования от разрушения и обеспечения выброса (отвода) пламени и высокотемпературных продуктов взрывного горения пылевоздушной смеси в безопасную зону (за пределы помещений), в конструкции нории применены взрыворазрядные устройства, которые установлены на шахтах нории.